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废塑料裂解炼油设备
废塑料裂解炼油设备安全性
  废塑料炼油设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。
废塑料裂解炼油设备
裂解炼油设备的环保性
  1.废气。
  通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面均采用水冲击喷淋式脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。
  2.废液。
  油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。
  3.废固体物。
  废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料。
简单工艺流程
  将废旧塑料预处理进入负压状态不间断裂解处理器中,催化加热,蒸馏出油蒸汽,油气通过轻、重组分分离装置,轻组分进入冷凝器,同时渣自动排出,可液化部分,冷凝为塑料油,不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。
裂解设备型号和处理量大小

序号 主机直径*长度*厚度 处理量(轮胎为例) 总功率
1 2200*6000*14mm 5吨/炉 14千瓦
2 2200*6600*16mm 6吨/炉 14千瓦
3 2600*6000*16mm 8吨/炉 20千瓦
4 2600*6600*16mm 9吨/炉 20 千瓦
5 2800*6000*16mm 10 吨/炉 20 千瓦
6 2800*6600*16mm 12 吨/炉 20 千瓦
7 2800*7500*18mm 15 吨/炉 25 千瓦

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